Kedili bez canta-600x600Promosyon çantalar oldukça geniş aletnatiflerde malzemlerden farklı modellerde üretilmektedir. Örnek olarak non woven tela kumaştan flekso baskılı ultrasonik kesimli bir bez poşeti dikkate alalım. Öncelikle PP hammade non woven üretim hatlarında boncuk hammade formundan rulolarda sarılı yarı hammde haline getirilir. Ülkemizde non woven üreticisi birçok firma üretici vardır. Bunların içinde Avrupa pazarına ciddi ihracat yapan firmalar bulunmaktadır. Non woven kumaş teknik tekstil sektörünün gelişmesi ile uygun maliyetlerde üst kalitelerde ülkemizde üretilebilmektedir. Teknik tektil non woven üretim fabrikalarında üretilen non woven ruloları üretici firmalar tarafından fabrikalara istenilen en ve renklerde sipariş edilebilir. Ancak sipariş üretimi için gerekli miktarların yüksek olması ve üretim planlamasından sürecin uzun olmasından dolayı firmalar genellikle standart 160 cm eninde 200 mt sarımlı rulolarda beyaz, krem ve çeşitli renklerde 20 gr’dan 120gr’a kadar stok malzemler kullanmaktalar. Ancak kapasiteli ultrasonik üretim yapan firmalar özel siparişlerle istedikleri en sarım metrajı ve renklerde ürün tercihi yapmaktadır. Bu özel üretimin faydası ultrasonik üretim bez poşet üreten firma için fire oranlarının azalması üretim kalitesinin standartlaşması ve hız anlamına gelmektedir. Ultrasonik bez çanta makinaları üretimi hızlandırmış ve standart üretime imkan vermektedir.  Rulolar halindeki tela malzeme flekso baskı makinalarında baskı işlemine alınır. Flesko baskı boyanın kalıp ile yüzeye iletilmesidir. Bu işlem rulodan rulaoya yapılmaktadır. Bu şekilde dakikada 150 ile 300 metre baskı yapılabilmektedir. Flekso baskıda teknoloji ile baskı sayıları gün geçtikçe artmaktadır. Ülkemizde yaygın 6 renk baskı makinalarına 8 renk ve sayılı 10 hatta 12 renk flekso baskı makinaları bulunmaktadır. Bu makinalarda renk sayısı arttıkça görsel üzerindeki kalite yükselmekte Pantone renk sayısını arttırma imkanı vermektedir. Satnadrt resnk sistemi CMYK renklerine ek olarak lak ve pantone renkler eklenebilir daha net baskılar alınabilir. Rulodan ruloya flekso baskıdan sonra kesim şekillendirme aşamasıdır. Poşetin şeklini aldığı bölüm şekillendirme kesim bölümüdür. Burda poşet istenilen ebatta ve modelde ultrasonik makinalarda kesilir. Bez poşet üretim süreci kısaca bu şekilde özetlenebilir. Çevre ve gelecek için tüketimi azaltıp tekrar kullanımlı ürünleri tercih etmeliyiz. Günümüzde çevre konusu gündemde ön sıralarda. Bu çevre kaygılarını oluşturan faktörlerden biri olan tek kullanımlık ürünler içersinde plastik poşetler büyük bir alan kaplamaktadır. Alışverişlerde günlük hayatta oldukça yaygın kullanılan plastik poşet sarfiyatını azaltacak alternatif  ürünler çevre ve ekonomik açıdan ülkemizde fayda sağlayacaktır.

Plastik poşetler uygun kullanım maliyeti ve süre gelen alışkanlıklardan dolayı oldukça fazla tercih edilen bir ambalaj ürünüdür. Ancak plastik poşetin üretiminden doğaya terk ediliş süresine kadar çevre için kaygı oluşturacak bir süreç devam etmektedir. Plastik poşetler, doğaya terk edildiğinde tahminlere göre 400 yılın üzerinde doğada kaybolmadan kalmaktadır.  Bütün bu olumsuz sürece alternatif bir taşıma ambalajının kullanımının yaygınlaşması ile plastik poşet kullanımı azalacaktır. Plastik poşet yerine üretmeyi ve yaygınlaştırmayı düşünülen non woven torbalar dünya genelinde kullanıma başladı. Bu torbalar dokusuz teknik kumaş PP hammadeden üretilmektedir. Genellikle uzak doğuda dikişli konfeksiyon tarzda üretilen bu çantalar tekrar tekrar kullanılarak plastik poşet sarfiyatını azaltmaktadır. Süre içerisinde market zincirlerinin Amerika ve Avrupa’da olduğu gibi plastik poşetleri ücretli yapması ile insanların kendi torbasını yanında taşıyarak plastik poşet kullanımını azaltmaları hedeflenmektedir.